Сушильные камеры производства ТЕРМОТЕХ
  Россия, г. Брянск
Московский микрорайон, д. 58 офис №2
    тел./факс (4832) 686-712, 686-713, 686-998,
    e-mail: info@yasen.ru
На странице: "Аэродинамические камеры сушки" представлена информация о современных сушильных камерах аэродинамического типа. Эти сушильные камеры имеют экономичные режимы работы. Высокая экономичность сушильных камер подтверждена практическим путем.

Камеры сушки на основе энергосберегающих технологий с улучшенными характеристиками ограждений корпуса камеры сушки.

Посмотреть сертификат соответствия
 
Сушильные камеры. Аэродинамическая сушильная камера с экономичным режимом и боковым расположением вентилятора . Общий вид сушильной камеры.

Камеры сушки. Аэродинамическая камера сушки с экономичным режимом и боковым расположением вентилятора.

Камеры сушки с аэродинамическим нагревом, производства "Термотех" сертифицированы и отвечают "Общим требованиям к системам контроля и регулирования параметров среды в сушильных камерах" и "Нормам требований к качеству сушки" согласно руководящих российских технических материалов (РТМ) по камерной сушке древесины. Камеры сушки аэродинамического типа, предназначены для сушки пиломатериалов по 0, 1, 2, 3 категории качества, в зависимости от требований к качеству готовых изделий. Объем разовой загрузки от 3 до 25м³ условного пиломатериала, рентабельны в малых деревообрабатывающих предприятиях с объемами переработки хвойной древесины до 2000м³ в год. По техническому заданию заказчиков изготавливались сушильные камеры с объемом разовой загрузки - 43м³ древесины. Данные камеры сушки получили широкое распространение из-за относительно невысокой стоимости, простоты конструкции и надежности в эксплуатации. 

Рис. 1 Схема циркуляции сушильного агента в аэродинамической камере сушки.

Нагрев и циркуляция воздуха в аэродинамических камерах сушки (см. рис.1) осуществляется вентилятором специальной конструкции. Вентиляторные колеса статически и динамически балансируются. Повышение температуры теплоносителя происходит вследствие сжатия воздуха на лопатках центробежного вентилятора (2), или, другими словами за счет аэродинамических потерь. Так как все потери в конечном итоге переходят в тепло, аэродинамические камеры сушки имеют высокий КПД. Ротор вентилятора отделен от объема сушильной камеры перегородкой с жалюзи (4). Скорость нагрева регулируется изменением проходного сечения всасывающего отверстия центробежного вентилятора, что достигается поворотом пластин жалюзи, установленных перед вентилятором. Рычаг с фиксатором для управления жалюзи находится с внешней стороны сушильной камеры рядом с электродвигателем. Зона повышенного давления (II) находится за внешним диаметром вентилятора, зона пониженного давления (I) или всасывающая – во внутреннем. Воздух нагнетается в боковые воздуховоды с эжектирующими соплами (1) расчетного сечения и высоты. В зависимости от исполнения сушильных камер - проходные, тупиковые, реверсивные, меняется конструкция воздуховодов. Подвод воздуха, для воздухообмена в базовых моделях, выполняется по отверстию вдоль вала электродвигателя (3), т.к. такое исполнение создает дополнительное охлаждение передних подшипников электродвигателя, что увеличивает срок службы двигателя без ремонта.
Аэродинамическая  сушильная камера (специсполнение) для сушки пиломатериала объмом 4м3 (внутренняя обшивка - алюминий).

Аэродинамическая сушильная камера (специсполнение) для сушки пиломатериала объемом загрузки 4м3 (внутренняя обшивка - алюминий).

Камеры сушки с энергосберегающими технологиями "СКА-Э" производства "ТЕРМОТЕХ" обладают всеми достоинствами и преимуществами аэродинамических камер сушки, и в них отсутствуют основные недостатки, из-за которых сфера их применения была ограничена. На сегодняшний день аэродинамические камеры сушки компании "ТЕРМОТЕХ" отличает:

  • низкая энергоемкость процесса сушки,
  • наличие возможности регулирования технологического процесса в сушильной камере.

Аэродинамическая сушильная камера с общим объемом загрузки 12м3. Внутренняя обшивка сушильной камеры из нержавеющей стали.

 Аэродинамическая сушильная камера с общим объемом загрузки 12м3. Внутренняя обшивка сушильной камеры из нержавеющей стали.

Фотогаререя аэродинамических сушильных камер

За счет внедрения энергосберегающих технологий энергоемкость процесса уменьшилась в 1,5 (практические данные) раза и составляет 0,64 -0,72 кВт на испарение 1 литра влаги или 135 – 165 кВт/м³ пиломатериалов. Продолжительность процесса при этом не изменилась. Стала возможной регулировка скорости сушильного агента по штабелю пиломатериалов и регулировка количества теплоты, подаваемого в сушильную камеру в единицу времени. Благодаря этим изменениям, улучшились качественные характеристики камеры для сушки пиломатериалов. Пиломатериалы, в камерах сушки"СКА-Э", при использовании системы увлажнения, сохнут по 1 и 2 категории качества.

Аэродинамические камеры сушки с объемом загрузки до 20 куб. м имеют корпус в виде цельнометаллического контейнера с несущим каркасом, габариты которого позволяют осуществлять отгрузку автомобильным или железнодорожным транспортом. Корпуса сушильных камер изготавливаются с утепленным полом, и без теплоизоляции пола. При аренде производственных территорий сушильные камеры с утепленным полом практичнее. При низкой вероятности частого демонтажа, т.е при наличии собственных производственных площадей, мы можем предложить вариант корпуса камеры сушки без изоляции пола. Стоимость камер без изоляции пола ниже, трудоемкости при монтаже больше. Необходимо самостоятельно выполнить керамзито-цементную стяжку по высоте рельсовых путей, уже приваренных по месту на нашем предприятии, к поперечным ребрам жесткости. Аэродинамические сушильные камеры по 25 куб. м загрузки условного пиломатериала каждая (на участке заказчика).

Изоляция ограждений камер сушки имеют теплоизоляционный, оптимально рассчитанный для средней полосы, слой жесткой, минераловатной плиты, не впитывающей влагу и с высокой степенью огнестойкости.  При поставке сушильных камер для сушки древесины в регионы с другими климатическими условиями, возможно изготовление стен толщиной, обеспечивающей необходимую теплоизоляцию. По техническому заданию заказчика имеются технологические возможности для изготовления монолитной пенополиуретановой изоляции ограждений корпуса камеры сушки, или комбинированной теплоизоляции, состоящей из жесткой, гидрофобизированной, минераловатной плиты (коэффициент водопоглощения по объему - 1,5%), матов ТИС - ТИБ по ТУ 2123-299-89 и пенополиуритана. Пенополиуритан имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, самый низкий коэффициент теплопроводности (0,019-0,28 Вт/МºК), легкий вес (40-60кг/м³), высокую адгезионную прочность и антикоррозийную защиту. Покрытие поверхности пенополиуретаном обеспечивает надежную гидроизоляцию, пароизоляцию и звукоизоляцию ограждений сушильных камер. Внутренняя обшивка стен аэродинамических сушильных камер выполнена профилированным алюминием (по техническому заданию заказчика) или металлом со специальным термовлагостойким покрытием. Наружная обшивка стен камеры сушки выполняется из оцинкованного, гофрированного листа толщиной 0,8 мм.
Реверсивная аэродинамическая сушильная камера СКА-25-АЭ. Корпус сушильной камеры снаружи облицован гофрированным оцинкованным листом, внутри алюминий. (вид сзади)Московская обл.г.Королев 2008г.

Реверсивная аэродинамическая сушильная камера СКА-25-АЭ. Корпус сушильной камеры снаружи облицован гофрированным оцинкованным листом, внутри алюминий. (вид сзади)Московская обл.г.Королев 2008г.

Все аэродинамические камеры сушки, оборудованы системой сбора и слива конденсата, что увеличивает срок службы материалов ограждений. Для лучшей герметизации погрузочные двери камеры сушки изготавливаются с плавающими петлями, позволяющими при закрытии притянуть полотнище двери к дверному проему в 4х точках винтами. Уплотнение двери – термостойкий 3х контурный резиновый профиль. Поставляемые сушильные камеры оснащаются системами управленияпроцессом сушки от полуавтоматической до полностью автоматизированной (компьютер) с управлением жалюзи, заслонками для воздухообмена и системой увлажнения. Предлагаемые сушильные камеры изготавливаются как в тупиковом, так и в проходном варианте. Проходной вариант позволяет заказчику организовать наиболее эффективный непересекающийся технологический процесс и повысить производительность камер сушкиза счет более рационального использования времени загрузки-выгрузки по сравнению с тупиковым вариантом. Загрузка пиломатериалов в камеру сушки, производится стандартными трековыми тележками.

Сушильные камеры. Реверсивная сушильная камера с экономичным режимом сушки

Камеры сушки. Экономичная реверсивная аэродинамическая камера сушки.

В основу техпроцесса камер сушки "СКА-Э" с энергосберегающими технологиями положен метод, разработанный профессором Кречетовым И.В, прерывистой циркуляции сушильного агента по материалу. В сушильных камерах, в паузах, замедляется скорость движения воздуха по штабелю, а значит, и подвод количества теплоты в единицу времени. Длительность пауз возрастает при сушке более толстых сортиментов, медленнее отдающих влагу и, следовательно, более опасных по растрескиванию. За счет снижения скорости сушильного агента, происходит торможение испарения влаги с поверхности материала, т.е. создаются условия оптимального перераспределения влаги по толщине древесины, без возникновения напряжений. Сочетание разных скоростных режимов, при сниженном расходе электроэнергии, приводит к повышению качества из-за равномерности сушки материала с более высокими скоростями воздуха. Сокращается по этому признаку длительность процесса. Открывается возможность экономичной взаимозаменяемости камер для сушки различных сортиментов. С применением этих перспективных режимов, мощные по подаче воздуха, аэродинамические камеры для сушки пиломатериалов, стали эффективны как для быстросохнущих сортиментов (непрерывная работа вентиляторов), так и для трудно высушиваемых материалов с большой продолжительностью процесса (уменьшенная подача воздуха).
Сушильные камеры. Транспортировка аэродинамической камеры сушки

Камеры сушки. Транспортировка аэродинамической сушильной камеры объемом загрузки 40 куб.метров.

Можно запрограммировать дополнительные ступени режимов. Повысилась гибкость управления процессом сушки путем изменения продолжительности отдельных циклов. При правильно подобранном режиме, при сушке толстых сортиментов хвойных пород или трудносохнущих сортиментов твердолиственных пород, исчезает необходимость применения гидротермической обработки древесины. Дело в том, что в период пауз, т.е. в моменты малоинтенсивной циркуляции сушильного агента, происходит кондиционирование и выдержка материала за счет собственной влаги. Такая операция эквивалентна влаготеплообработке во второй стадии сушки – без задержки общего времени просыхания материала (влага продолжает перемещаться из внутренней зоны материала к наружной). Цель кондиционирования – придание высушенной древесине последующей стабильности по размерам и форме, искусственное старение древесины применительно к условиям гигротермического равновесия при эксплуатации изготовленных из нее изделий. Метод кондиционирования состоит в увлажнении поверхностной зоны, чтобы выровнять влажность по толщине материала, для снятия упругих деформаций и остаточных напряжений. В сушильных камерах "СКА-Э" производства "ТЕРМОТЕХ" цели кондиционирования достигаются, как уже упоминалось, методом циклической сушки или иными словами созданием условий, при которых явления влагопереноса доминируют над явлениями влагообмена. Некоторые пиломатериалы, обладающие рядом специфических особенностей, затрудняющих качественное высушивание обычными методами, как лиственница, граб – отлично сохнут в сушильных камерах "СКА-Э" за счет многоступенчатости техпроцесса. Причем в отличие от метода прерывистой циркуляции, в наших сушильных камерах, не происходит кратковременное понижение температуры во время малоинтенсивных циклов, т.к. при этом возможен риск "цементации пор" у древесины таких твердолиственных пород, как дуб. Особенно в зимнее время этот риск возрастает. Количество теплоты, поступающее в сушильную камеру в период малоинтенсивного цикла, компенсирует с запасом теплопотери через ограждения камеры сушки и теплопотери, связанные с воздухообменом даже в самое холодное время года. Метод прерывистой циркуляции сушильного агента в сушильных камерах нашего производства достигается применением центробежного вентилятора специальной конструкции и реверсом электродвигателя вентилятора. При вращении ротора вентилятора в противоположных направлениях направление воздушного потока не изменяет своего направления, а производительность, давление, рост температуры и потребляемая мощность меняют свои параметры. Изменения производительности, давления, роста температуры в сушильной камере можно достичь и частотным регулированием оборотов электродвигателя, но стоимость такого оборудования будет на порядок выше, а значит и стоимость самой сушильной камеры.

Большинство предприятий малого и среднего бизнеса создается на новых производственных площадях, ограничены в финансовых средствах, и, у них отсутствует возможность иметь собственного технолога по сушке древесины, операторов камер сушки. Из-за конструктивных особенностей, спецификой аэродинамических сушилок, является минимальное количество обслуживающего персонала.

Чем меньше в машине узлов и механизмов, тем меньше вероятность отказа машины в работе, и, тем меньше ее стоимость при прочих равных условиях. А количество основных узлов в аэродинамических сушильных камерах - минимально; электродвигатель с вентиляторным колесом, пусковая и контролирующая аппаратура. В зависимости от преобладания определенных сортиментов пиломатериалов, возможно изготовление камеры сушки с техническими характеристиками, исключающими возможность создания условий некачественной сушки для данных сортиментов. Шкаф управления подобных сушильных камер выполняет минимальное количество функций, и кроме приборов контроля имеет кнопки "Пуск" и аварийную "Стоп". Для работы в таких сушильных камерах достаточно загрузить штабель, закрыть двери, нажать кнопку "Пуск", и, далее при достижении древесиной заданной влажности, камера отключится самостоятельно. Для предприятий с различным сортиментов пиломатериалов, в штатном исполнении мы производим универсальные аэродинамические сушильные камеры с различной степенью автоматизации техпроцесса в том числе с частотным регулированием оборотов электродвигателя. Универсальные аэродинамические сушильные камеры оснащаются системами управления техпроцессом сушки древесины от полуавтоматической до полностью автоматизированной (компьютер) с управлением заслонками для воздухообмена, жалюзи и системой увлажнения.

Конструкторский отдел нашего предприятия консультирует заказчиков по всем вопросам при приобретении камер для сушки исходя из их технологических, технических и финансовых возможностей. Рекомендуется для использования на деревообрабатывающих предприятиях с объемами переработки до 2000 метров кубических пиломатериала в год.

 


Rambler's Top100 Rambler's TopShop Находится в каталоге Апорт