Сушильные камеры и оборудование для сушильных камер производства ТЕРМОТЕХ
  Россия, г. Брянск
Московский микрорайон, д. 58 офис №2
    тел./факс (4832) 686-712, 686-713, 686-998,
    e-mail: info@yasen.ru
На странице: "Специальные сушильные камеры" представлены сушильные камеры для сушки самой разнообразной продукции. По вашему техническому заданию мы изготовим любые сушильные камеры.

Сушильные камеры и оборудование для специализированной продукции
(сушка обмоток трансформаторов, электродвигателей, камеры полимеризации порошковых покрытий и другой продукции).

 

Компания "ТЕРМОТЕХ" изготавливает нестандартное сушильное оборудование, применяемое в различных сферах промышленности. Нашими специалистами в соответствии с техническими заданиями заказчика были разработаны, изготовлены и испытаны сушильные камеры для сушки пантов оленей, сушки коровьих хвостов, печатных плат, сушки шляп, сушки от влаги обмоток трансформаторов, электродвигателей, сушильные камеры полимеризации порошковых покрытий.

Вид сушильной камеры со стороны загрузочных дверей. Сушка обмоток трансформаторов и электродвигателей. Рабочая температура - до 130°С. Трековые тележки со стеллажами для сушки пантов.Сушильная камера для полимеризации лакокрасочных покрытий. Вид с тыловой части на шкаф для температурных датчиков и электродвигатель.

Вид сушильной камеры со стороны загрузочных дверей. Сушка обмоток трансформаторов и электродвигателей. Рабочая температура - до 130°С.

Трековые тележки со стеллажами для сушки пантов.

Сушильная камера для полимеризации лакокрасочных покрытий. Вид с тыловой части на шкаф для температурных датчиков и электродвигатель.

По техническому заданию сушильная камера может быть оборудована специальными устройствами и иметь рабочий объем от 1м³ и более. В сушильных камерах устанавливаются различные режимы температурного нагрева (например, в сушильных камерах полимеризации порошковых покрытий рабочая температура от 180 до 220°С). Расчетное изменение температуры в сушильной камере, выдержка и охлаждение в заданном диапазоне времени обеспечивается оснащением сушильной камеры приборами автоматики и контроля согласно технического задания и требований заказчика. Различная форма исполнения (в виде камер, контейнеров, шкафов, боксов и т.д.) и принцип работы (аэродинамические, электрические), внутреннее оборудование специальными устройствами. С точки зрения надежности более оптимальна сушильная камера в аэродинамическом исполнении. Чем меньше в сушильной камере узлов и механизмов, тем меньше вероятность отказа сушильной камере в целом. Индивидуальный подход к решению проблем заказчика - это лишь небольшой перечень наших возможностей в изготовлении сушильного оборудования для сушильных камер.

Сушильная камера для сушки электронных модулей после лакирования  t° нагрева до 70 ° С , принудительный воздухообмен, система приточно-вытяжной вентиляции, время сушки 2 часа,  объем загрузки сушильной камеры 0,7 м3. ( Москва 2011г.) Сушильные камеры. Сушильная камера для сушки электродвигателей (слева) и сушильная камера для сушки рекламных щитов (справа). Отгрузка сушильной камеры (сушильного шкафа) для сушки печатных плат

Сушильная камера для сушки электронных модулей после лакирования t° нагрева до 70 ° С , принудительный воздухообмен, система приточно-вытяжной вентиляции, время сушки 2 часа, объем загрузки сушильной камеры 0,7 м3. ( Москва 2011г.)

Сушильные камеры. Сушильная камера для сушки электродвигателей (слева) и сушильная камера для сушки рекламных щитов (справа).

Отгрузка сушильной камеры (сушильного шкафа) для сушки печатных плат.

ФОТОГАЛЕРЕЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Сушильная термокамера  с объемом загрузки 2,4м3 для полимеризации изделий, пропитанных полиуретаном

Сушильная термокамера с объемом загрузки 2,4м3 для полимеризации изделий, пропитанных полиуретаном

Нагрев воздуха в аэродинамических сушильных камерах (сушка обмоток трансформаторов, электродвигателей, рекламных щитов и т.д.) происходит вследствие сжатия воздуха на лопатках центробежного вентилятора специальной конструкции. Скорость нагрева регулируется изменением проходного сечения всасывающего отверстия центробежного вентилятора, что достигается поворотом пластин жалюзи, установленных перед вентилятором. Рычаг с фиксатором для управления жалюзи находится с внешней стороны сушильной камеры рядом с электродвигателем. Ротор вентилятора отделен от объема сушильной камеры перегородкой с эжекционными щелями. Зона повышенного давления находится за внешним диаметром вентилятора, зона пониженного давления или всасывающая – во внутреннем. Воздух под воздействием динамического давления дует из эжектирующих щелей справа и слева от жалюзи, всасывание воздуха по центру приводит к созданию внутри камеры турбулентных потоков, способствующих более интенсивному обдуву деталей и подводу тепла для полимеризации красок, лаков. Скорость воздуха на выходе из эжектирующих щелей от 1 до 25 м/с (в зависимости от технологических требований). Подвод воздуха для воздухообмена в базовых камерах выполняется по отверстию вдоль вала электродвигателя, что создает дополнительное охлаждение передних подшипников электродвигателя и увеличивает срок службы двигателя без ремонта. Если по техпроцессу требуется оперативное охлаждение деталей внутри сушильной камеры, патрубок для всасывания воздуха устанавливается на боковой стене. Патрубок для выброса отработанного воздуха устанавливается на задней стене. Сушильные камеры, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий, оборудуются взрывоопасными клапанами, согласно нормативных документов на предельно допустимые концентрации взрывоопасных веществ. Ограждение рабочей зоны вентиляторного колеса из алюминиевых листов. Расчетное изменение температуры в сушильной камере, выдержка и охлаждение в заданном диапазоне времени обеспечивается оснащением сушильной камеры приборами автоматики и контроля согласно технических требований или технологии сушки продукции. В штатном исполнении сушильные камеры изготавливаются в виде цельнометаллических контейнеров. При необходимости транспортировки сушильной камеры до места эксплуатации через узкий дверной проем, исполнение - в виде 2-х модулей по сечению оси симметрии камеры. Загрузочные двери, при таком исполнении, транспортируются отдельно с установкой в месте сборки сушильной камеры. Сушильные камеры собираются с помощью стяжных винтов на постоянном месте за время около 1 часа, место стыка внутри модулей для герметизации обваривается электродуговой сваркой. Место стыка снаружи сушильной камеры уплотняется силиконовым герметиком (поставляется в комплекте с сушильной камерой). Если установка не на постоянном месте, допускается сборка через термостойкое резиновое уплотнение. Погрузочные двери сушильной камеры - для лучшей герметизации с плавающими петлями, позволяющими притянуть полотнище двери к дверному проему при закрытии в 4-х точках винтами. Уплотнение двери – термостойкий 3-х контурный резиновый профиль. Изоляция – жесткая, негорючая минераловатная плита или пенополиуретан. Толщина стен, потолка – в зависимости от технических требований от 100мм, пола - от 50мм. и выше. Изоляция – жесткая, негорючая минераловатная плита или монолитный пенополиуретан (по согласованию сторон). В базовом варианте сушильные камеры имеют полуавтоматическое управление. Оператор задает необходимую рабочую температуру, сушильная камера набирает ее и работает в этом режиме, пока не последует команда отмены. При наличии у заказчика техпроцесса сушки продукции возможна комплектация полной автоматикой. Мощность электродвигателя вентилятора сушильной камеры рассчитывается и подбирается в зависимости от объема просушиваемого материала и его теплоемкости; регламента времени выхода на рабочий режим, рабочей температуры и скорости циркуляции воздуха по материалу.

 


Rambler's Top100 Rambler's TopShop Находится в каталоге Апорт